薄膜開關生產過程中，原材料主要是薄膜，油墨，溶劑三類。而油墨有幾個基本指標是列在薄膜開關檢測的范圍之內的：粘度，細度，色相，附著牢度。
　　
粘度檢測時，*以配套的混合溶劑稀釋到特定的粘度（比如18秒/25℃），計算溶劑的加入量，這樣就可以排除部分油墨有可能帶來的“假粘度”現象（油墨看起來很稠，但就是加不進溶劑）。附著牢度的檢測可以選用國標（GB/T13217.7-91），但對于某些表印油墨來說可能還不夠，*是模擬產品包裝的具體要求及后加工條件做檢測。
　　
溶劑質量的好環(huán)直接影響油墨印刷的質量，溶劑質量關是最難以把握的。區(qū)分溶劑好壞的主要指標是純度和水份含量，溶劑的定量定性檢測*是通過色譜法檢測，但所需要儀器價格較貴，而技術要求也較高。如果光是針對印刷，不考慮干式復合工序，這里提供幾個簡便實用的方法。
　　
看溶劑的外觀，最起碼應該澄清、透明，如果有渾濁，漂浮物，該批溶劑需慎用。聞溶劑的氣味，接觸常用的溶劑時間稍長后，操作工人對某一特定的溶劑的氣味有了大致的印象，如果發(fā)現該批溶劑氣味不純正，可以肯定該批溶劑純度不高，雜質較多。利用溶解效果不一原理來粗略測定溶劑中水分的含量：用100ml玻璃量筒取大半杯的透明甲苯溶劑，取少量待測的酯類或酮類等溶劑，均勻倒入甲苯中，在溶劑剛倒入甲苯時，觀察有無渾濁（乳白色）現象，若有，則該溶劑中水份含量嚴重超標，經驗表明，當水份超過0.5％時，該現象就很明顯。苯類溶劑的水份測試可以通過長的玻璃管抽取溶劑，觀察是否有分層現象來判定。